轧辊磨床作为轧辊加工的最后一道关键工序，磨床的精度是关键，产品质量好坏关系着轧辊的品质，所以很多钢厂和轧辊制造厂纷纷花大价钱购买国外知名品牌的轧辊磨床。精度高的轧辊磨床是加工轧辊的关键，但高精度的轧辊磨床的精度如何保持长久是关键。轧辊磨床只是加工高精度产品的一个关键元件，而不是全部，那如何能保持轧辊磨床的精度长久不下降呢？
1、尖头的安装
1.1、上尖头前，用清洗剂将头、尾架主轴内锥孔和端面清洗并擦拭干净。干净的标准是：用眼睛观察主轴内锥孔和端面不能有任何的杂物和污点。
1.2、尖头上之前，将尖头的后锥面、后端面和尖头前锥面用‘清洗剂清洗并擦拭干净。干净的标准是：用眼睛观察主轴内锥孔和端面不能有任何的杂物和污点。
1.3、严禁使用任何不合的螺栓进行尖头紧固。
1.4、若发现把合尖头的螺栓有任何坏扣的严禁继续使用。
2、尖头螺栓的紧固：
2.1、 按对角方式用手带上螺栓。
2.2、 按对角方式用力矩扳手分步骤的上紧。
2.3、尖头把紧后打回转精度（跳动），回转精度超标的要检查原因，原因不查明不得继续使用。
3、卸尖头
3.1、按对角方式将把合尖头的螺栓一一松开。
3.2、一人扶助尖头，一人卸掉螺栓；卸完螺栓，把尖头取下来轻轻放在尖头架上。
3.3、卸尖头时，若发现头、尾架润滑状态不好时，必须请维修人员排除完润滑故障后才能上尖头。
4、上工件前的准备
4.1、工件上机床之前，必须核对工件的中心孔与尖头的角度是否匹配。要求尖头的角度和工件的中心孔必须一致。
4.2、工件的中心孔内不允许有高点，上机床之前，必须把工件的中心孔研磨好。尖头与工件中心孔接触面积须达到75%以上，且应保证中心孔与尖头的接触端在大头端。
4.3、用清洗剂将工件中心孔喷洗干净，防止尖头被研伤。
5、尾座的移动及套筒的伸缩
5.1、尾座移动前，必须保持尾座所在的导轨面清洁、齿条内没有污垢。导轨面不干净的或齿条内有污垢的一律不能开动尾座。
5.2、移动尾座前，必须保持尾座夹紧油缸的油箱保持足够、有效的油品。
5.3、经常保持尾座导轨面润滑油箱有足够的油。
5.4、套筒伸出后，在缩回之前，必须保持套筒伸出部分表面清洁、有油。
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安排磨削工件的时候，按“限度减少换尖头”为原则。
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定期对机床的压力、精度、润滑等进行点检和定修，比如砂轮主轴的状态是否良好？主轴油压是否正常？各部油脂定期更换；X、Z轴的定位精度、重复定位精度、反向间隙是否在国标或需要的范围内等等。
